LÒ NUNG VÔI CÔNG NGHIỆP

     

Lò nung vôi đứng được chỉ ra là loại lò quan trọng đặc biệt thích hợp để sản xuất can xi cacbonat Nanometer. Nghiên cứu và phân tích đã cho là nồng độ CO2 trong luồng khói có thể đạt hơn 35%, giá thành thu hồi CO2 thấp.

Bạn đang xem: Lò nung vôi công nghiệp

*

LỢI THẾ

Tiết kiệm năng lượng: Có khoanh vùng sấy sơ bộ, khu vực nung, khoanh vùng làm đuối từ bên trên xuống dưới bên phía trong lò nung. Không khí làm mát thổi vào vùng làm cho mát từ bỏ phía dưới, trải qua truyền nhiệt, hàng hóa lạnh cùng không khí làm cho mát được gia công nóng, tiếp nối đưa vào vùng nung cùng với nhiệt nhằm đốt, cho nên vì vậy giảm tiêu thụ năng lượng. Khí thải trường đoản cú nhiên liệu sau khi nung đi vào quy trình gia sức nóng trước, tạo cho vật liệu nóng mang đến nhiệt độ trước lúc phân ly. ánh nắng mặt trời khói giảm xuống 170-300oC, kế tiếp đi ra tự lò nung.Hiệu quả cao: Vỏ của lò nung sử dụng vật tư chịu lửa bốn lớp trong khối xây trực tiếp đứng, kết quả cách sức nóng tốt, ánh nắng mặt trời của vỏ sẽ được kiểm soát cao rộng 60oC so với môi trường, ngày tiết kiệm năng lượng đáng kể.Tuổi thọ cao: Tuổi thọ vĩnh viễn của vật liệu chịu lửa, vật tư không trực tiếp làm hỏng mặt phẳng làm câu hỏi của vật tư chịu lửa, tuy thế thành phần của nó với bề mặt làm việc bằng cách thiết lập trọng lực. Vì chưng đó, nó làm sút đáng kể tốc độ hao mòn của vật tư chịu lửa, thông thương vật tư chịu lửa sẽ được sử dụng trong 6-10 năm.Diện tích che phủ ít hơn: cũng chính vì lò nung được bố trí thẳng đứng, bài toán tiếp nhiên liệu sử dụng thang sản phẩm công nghệ gàu 1-1 được sắp xếp ở góc cao, mỗi quần thể vực tính năng được trang trí nhỏ tuổi gọn, làm bớt đáng kể diện tích s che phủ.

GIỚI THIỆU

Lò vôi đứng, giống hệt như tên của nó, có bề ngoài thẳng đứng. Nó được thực hiện cho đá vôi nung. Do gồm mức tiêu thụ năng lượng thấp, diện tích che phủ ít hơn, đầu tư chi tiêu ít hơn, nguyên nhiên liệu ứng dụng rộng rãi và nhiều điểm mạnh hơn, lò vôi đứng cũng khá được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, vật liệu xây dựng, cacbua canxi, canxi cacbonat, bê tông khí, đường, v.v.

Có nhiều quy trình không giống nhau để tiếp tế vôi sống, đa số bao gồm: quy trình tiết kiệm tích điện lò nung đứng tiên tiến và phát triển “, các bước tiết kiệm năng lượng truyền thống, các bước lò nung vôi quay truyền thống, quy trình lò nung tất cả hổn hợp đứng, quá trình lò nung thẳng đứng đốt khí hoặc đốt dầu. Lò nung đứng được sản xuất vì nhóm Linyi với công nghệ mới hiện đại, đảm bảo môi trường, tiết kiệm chi phí năng lượng, gia công và tự động hóa cao hơn, lò vôi khá hiện đại. Việc lựa chọn quá trình vôi sống được triển khai bởi các yếu tố, như như: yêu mong hoạt động, nhiên liệu, kích thước đá vôi, năng lực sản xuất, yêu thương cầu đảm bảo an toàn môi trường. Cửa hàng chúng tôi sẽ chọn giải pháp kinh tế và hiệu quả nhất dựa vào yêu ước và điều kiện ví dụ của khách hàng hàng.

Quá trình lò vôi đứng đốt cháy láo hợp

Các nguyên vật liệu thô cùng nhiên liệu rắn đầy đủ tiêu chuẩn được trộn phần đa theo một xác suất nhất định và sau đó được đưa đến lò nung đứng thông qua 1 thang sản phẩm công nghệ xô duy nhất nhằm nung. Sau khi nung, các sản phẩm vôi sau cùng được thải ra từ đáy lò đứng thông sang một thiết bị xả đến băng tải, và băng mua sẽ chuyển các sản phẩm vôi đến silo lưu trữ. Khí thải nóng được tạo nên bởi quá trình nung trước tiên đã đi vào khối hệ thống thu gom lớp bụi và tiếp nối khí thải thật sạch sẽ được phân phát ra qua ống khói vào khí quyển.

Quy trình lò nung vôi đứng có giá trị sức nóng thấp

Các nguyên vật liệu thô đủ đk được đưa đến lò nung đứng thông sang 1 thang trang bị xô duy nhất. Năng lượng nhiệt nung được cung cấp bởi đầu đốt khí có mức giá trị nhiệt thấp phân bổ xung quanh lò đứng. Sau khi nung, các thành phầm vôi sau cùng được thải ra từ lòng lò thông qua thiết bị xả mang đến băng tải, cùng băng tải sẽ chuyển các thành phầm vôi sau cuối đến silo giữ trữ. Khí nóng được tạo nên từ quy trình nung vạc ra trường đoản cú đỉnh lò đứng, và sẽ đi vào bộ bàn bạc nhiệt và khối hệ thống thu gom bụi, tiếp đến không khí sạch được thải ra khí quyển qua ống khói. Bộ điều đình nhiệt cũng trở nên được sử dụng để triển khai nóng khí với không khí đốt.

Quy trình lò nung vôi đứng có mức giá trị nhiệt cao

Các vật liệu thô đủ tiêu chuẩn được gửi đến lò nung đứng thông sang 1 thang máy xô tuyệt nhất và năng lượng nhiệt nung của vôi được hỗ trợ bởi khí có mức giá trị nhiệt cao hoặc lò đốt dầu đặc biệt quan trọng được phân phối bao phủ lò đứng. Sau khoản thời gian nung, các sản phẩm vôi sau cùng được thải ra từ đáy lò trải qua thiết bị thải cho băng tải, và kế tiếp các thành phầm vôi cuối cùng được gửi mang đến silo tàng trữ bằng băng tải. Một số khí rét do quá trình nung tạo ra sẽ đi vào khối hệ thống thu gom những vết bụi và sau đó không khí sạch sẽ được phân phát ra qua ống khói. Một phần khác của khí lò nóng sẽ lấn sân vào để nâng cao tốc độ áp dụng nhiên liệu cùng tăng tính nhất quán của quy trình nung đá vôi.

*

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông số nghệ thuật của lò vôi đứng (nhiên liệu láo hợp)
Công suất (t/d)Khối lượng hiệu quảChiều cao hiệu quảTiết diện hiệu quảKích thước đá vôiNhiệt lượng tiêu thụCaOHoạt động
(m3)(m)(m)(mm)(kJ/kg)(%)(mL)
1009820Ø2.530~60/40~8090>300
12014120Ø3.030~60/40~8090>300
15020221Ø3.530~60/40~8090>300
20030124Ø4.030~60/40~8090>300
30039725Ø4.530~60/40~8090>300
40049125Ø5.030~60/40~8090>300
50073526Ø6.030~60/40~8090>300
Lưu ý: dữ liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo

Thông số chuyên môn của lò vôi đứng (nhiên liệu: khí)
Công suất (t/d)Khối lượng hiệu quảChiều cao hiệu quảTiết diện hiệu quảKích thước đá vôiNhiệt lượng tiêu thụCaOHoạt động
(m3)(m)(m)(mm)(kJ/kg)(%)(mL)
507020Ø2.030~60/40~8090>300
708020Ø2.530~60/40~8090>300
8010020Ø2.530~60/40~8090>300
10012020Ø2.730~60/40~8090>300
12014020Ø3.030~60/40~8090>300
13015021Ø3.030~60/40~8090>300
150200202.5*4.530~60/40~8090>300
Lưu ý: dữ liệu trên chỉ mang tính chất chất tham khảo, và cân xứng cho lò nung với nguyên nhiên liệu nhiệt thấp. Thông số sử dụng của lò nung với nguyên nhiên liệu nhiệt cao là cao hơn.

*

KẾT CẤU

Để bảo đảm an toàn chất lượng và năng suất của vôi, triển khai xong sản xuất trả toàn tự động trong quá trình sản xuất, những thiết bị đặc biệt và thiết yếu cho lò nung như sau:

hệ thống cân đá vôi trộn

Đá vôi với than quan trọng trộn làm cho nhiên liệu bào chế trong lò nung. Tỷ lệ của hai vật liệu hỗn vừa lòng là cực kỳ quan trọng, hai hệ thống cân có thể đo chính xác unique nguyên liệu thô, cùng trộn bọn chúng với phương pháp trộn quánh biệt. Không tính ra, nếu như có ngẫu nhiên thay thay đổi nào về kích cỡ hạt của nguyên liệu thô hoặc quý giá nhiệt lượng của than, nên điều chỉnh tỷ lệ của hai nguyên vật liệu thô, hoạt động của máy tính vẫn hoàn vớ trong phòng điều khiển.

Xem thêm: Nhóm Chim Nào Sau Đây Có Tập Tính Di Cư, Chim Di Cư Để Tránh Rét, Cá Di Cư Để Đẻ Trứng Là

Bộ tinh chỉnh chính thông minh

Hệ thống tời chính, tạo nên động cơ quay chuyển đổi thành tinh chỉnh tần số của tốc độ động cơ. Suốt lộ trình xe đẩy từ bỏ tiếp nhiên liệu cho 0 ~ 6 m sau thời điểm áp dụng tốc độ không bước 6 m được để thành 1 m / s chạy trót lọt tru, kế hoạch trình lắp thêm đầu cuối 6 m cho tốc độ không bước chạy trước thời gian, cho đến khi xả. Xây đắp này đảm bảo bỏ qua hoạt động trơn tru, bớt đáng nói độ rung và xác suất thất bại của mong nghiêng. Khả năng nâng cao sẽ cải thiện 60% so với việc không kiểm soát và điều hành tần số vận tốc động cơ. Làm cho hệ thống tời chính giảm đáng chú ý bảo trì. Các trạng thái chạy xe pháo đẩy và điều chỉnh độ nhiều năm dây cáp không còn thời gian chết. Tuổi thọ thực tiễn của dây cáp cải thiện hơn 3 lần.

Thiết bị trưng bày quay

Vai trò của xăng chế biến bên phía trong lò đảm bảo các thiết bị cung cấp quay, phẳng đồng đều hoàn toàn có thể làm cho vật liệu thô thậm chí còn phân tán vào bề mặt vật liệu, kiểu dáng của bề mặt có thể điều chỉnh được. Áp dụng bộ điều chỉnh đổi khác tần số, tinh chỉnh và điều khiển PLC, khiến cho kết cấu đúng chuẩn và đáng tin cậy. Trường vừa lòng của cấu trúc chính, ví dụ như xi lanh, vách ngăn, rãnh dẫn vải, và laptop bảng, vv cùng với thép không gỉ chịu ánh sáng cao, chống ăn uống mòn. Các bộ phận quay cùng với ổ trục mặt phẳng chịu ánh sáng cao đặc biệt, làm cho thiết bị vận động và đáng tin cậy, và có thể trong một môi trường xung quanh khắc nghiệt nhưng mà không cần ngẫu nhiên phương nhân thể nào. Đối với rất chất lượng của đá vôi nung cung ứng một điều kiện công nghệ tốt.

Cấu trúc quan trọng của vỏ sau khoản thời gian trộn đá vôi với than hoàn toàn có thể nằm rải rác rến trên bề mặt vật liệu. Bớt đáng kể vày kết cấu ko đồng đều trong số nốt lò, lãng phí nhiên liệu. Hệt như thép Shuicheng, thép Tế phái nam và những đơn vị khác sửa chữa sau một số loại này, sau khi tro cấp dưỡng được đo trên từng tấn than cốc tiết kiệm ngân sách và chi phí (hoặc than) trong rộng 15 kg.

Phát hiện thông minh của trang bị đo mức nhiên liệu

Thiết bị đo mức thiết lập đỉnh lò, tuy nhiên điều khiển từ bỏ xa trong điều khiển và tinh chỉnh công nghiệp rất có thể rất dễ ợt để phạt hiện các loại kết cấu đồ liệu, để kiểm soát điều hành để xác minh xem liệu bỏ qua mất tải, sản phẩm xả vôi có vận động hay không.

Phát hiện phần thiết bị đo mức vật dụng liệu trải qua vật liệu chống làm mòn ở ánh sáng cao (trên 600oC). Hệ thống điều khiển thông qua đầu dò nhập khẩu và mô-đun PLC, để thỏa mãn nhu cầu hệ thống đo lường hoàn toàn có thể hoạt động đáng tin cậy lâu dài trong môi trường xung quanh khắc nghiệt.

mũ trùm mô phỏng

Lò nung vôi hoạt động thẳng đứng trong quy trình nung, đối với kích thước của gió và tính đồng nhất, nấc độ hoạt động vui chơi của vôi cùng vôi vẫn nung là hết sức quan trọng. Mũ trùm là sử dụng xây cất mô rộp máy tính. Nó hoàn toàn có thể làm đến gió đồng đều. Chứng trạng lò tạo ra bởi ko khí cung ứng không đồng mọi bị cháy một phần, hiện tượng lạ cháy thừa ít, cháy ít hơn rất nhiều, nâng cấp đáng kể unique của vôi hoạt động. Quanh đó ra, do cấu trúc đặc biệt, nó kiêng thổi tro lên làm ùn tắc đường dẫn khí và ảnh hưởng đến chứng trạng lò. Đồng thời cũng xả tro mịn rộng những loại lò khác. Vào môi trường hỗ trợ thô, nó cũng có các tính chất, chẳng hạn như áp suất và khả năng chống biến dạng ánh nắng mặt trời cao.

đồ vật xả vôi

Thiết bị này chủ yếu bao hàm động cơ, hộp sút tốc, trục truyền, lưỡi quay với các thành phần khác.

Xem thêm: Những Cách Giả Bệnh Để Nghỉ Học Thuyết Phục Nhất, Cách Giả Bệnh Để Nghỉ Học

thiết bị xả vôi niêm phong nhì phần

Trong cung ứng lò đứng, để bảo đảm an toàn chất lượng và con số thành phẩm của vôi, đề xuất được giữ lại khí đốt thêm vào liên tục. đồ vật xả vôi niêm phong nhì phần là trong số những thiết bị chính trong quá trình xả vôi tự động hiệu quả. Một máy đầy đủ bao gồm kết nối hai cỗ giảm chấn trên với dưới. Mỗi bộ giảm xóc bao gồm hộp giảm chấn, van điều tiết, trục giảm chấn, bộ giảm chấn, cửa ngõ kiểm tra, khối hệ thống khí nén và khối hệ thống bôi trơn. Hai van điều tiết cố phiên nhau để mở và đóng xen kẽ, xả vôi rơi liên tiếp vào băng mua cuối cùng. Do bịt kín trong quy trình xả vôi, tạo cho không khí cháy được cung cấp liên tục, không có ngẫu nhiên liên kết nào từ phía đáy.

Công ty CP H.I.S Group

Địa chỉ công sở :Phòng 1809, Toà bên JSC 34, 164 tắt hơi Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội